IUNA Weld Inspector
Das schlüsselfertige KI-System für die optische Schweißnahtprüfung
Komplettlösung aus industrieller Bildgebungshardware und KI-Software zur Automatisierung manueller Sichtprüfungen.
Höchste Schweißqualität gewährleisten – basierend auf internationalen Standards
Unser System ermöglicht die visuelle Inspektion von Schweißnähten gemäß weltweit anerkannten Schweißnormen. Klicken Sie auf jeden Standard, um mehr zu erfahren.
Diese Normen sind das weltweite Fundament der Qualitätssicherung im Lichtbogenschweißen. Sie definieren drei Bewertungsgruppen (B, C, D) für Schweißnahtunregelmäßigkeiten – von niedrigen bis zu hohen Qualitätsanforderungen.
Unser Vorteil: Unser System prüft objektiv, ob eine Naht die geforderten Grenzwerte für Poren, Einbrandkerben oder Nahtüberhöhungen einhält, differenziert nach Materialart (z. B. Stahl vs. Aluminium).
Laser- und Elektronenstrahlschweißen erzeugen spezifische Fehlerbilder, die klassische Normen nicht abdecken. Die DIN EN ISO 13919 ist der Maßstab für Hochleistungsschweißverfahren, wie sie häufig in der Automobilindustrie (z. B. Batteriewannen, Powertrain) eingesetzt werden.
Unser Vorteil: Der IUNA Weld Inspector ist darauf trainiert, die feinen, oft mikroskopischen Defekte dieser Präzisionsverfahren sicher zu erkennen und nach den strengen Kriterien der DIN EN ISO 13919 zu klassifizieren.
Diese Normen regeln das Widerstandspunktschweißen von Stahl und Aluminium sowie die Bewertung der Schweißqualität – etwa Position, Elektrodeneindruck, Spritzer und Oberflächenschäden.
Unser Vorteil: Unser System erkennt fehlende oder falsch positionierte Schweißpunkte und bewertet Elektrodeneindrücke, Spritzer sowie sichtbare Oberflächenschäden automatisch.
Im Fahrzeugbau werden Sichtflächen oft gelötet statt geschweißt. Diese Norm definiert Unregelmäßigkeiten speziell für Hartlötverbindungen (Brazing), wie Benetzungsfehler oder Kantenbindefehler, die beim Schweißen so nicht vorkommen.
Unser Vorteil: Da Lötstellen oft ästhetische Sichtnähte sind (z. B. an Heckklappen), kombiniert unsere KI hier technische Prüfung mit ästhetischer Kontrolle gemäß DIN EN ISO 18279.
Damit Qualitätsprobleme international verstanden werden, braucht jeder Fehler einen Namen und eine Nummer. Die DIN EN ISO 6520-1 dient als das „Wörterbuch" der Schweißfehler und teilt Unregelmäßigkeiten in sechs Hauptgruppen ein (z. B. Risse, Hohlräume, Bindefehler).
Unser Vorteil: Unsere Software nutzt diese standardisierte Terminologie für das Reporting. So versteht jeder – vom Werker bis zum Kunden –, welcher Fehler (z. B. „Fehler 2017: Gasblase") vorliegt.
Diese Norm beschreibt nicht den Fehler, sondern das „Wie" der Prüfung: Welche Beleuchtung ist nötig? In welchem Winkel muss geprüft werden? Welcher Abstand ist zulässig?
Unser Vorteil: Manuelle Prüfer ermüden oder schauen unterschiedlich genau hin. Der IUNA Weld Inspector automatisiert die Vorgaben der DIN EN ISO 17637, indem er immer konstante Beleuchtung, den perfekten Blickwinkel und 100% Aufmerksamkeit garantiert – 24/7.
Diese Standards gewährleisten eine objektive, wiederholbare und nachvollziehbare Bewertung der Schweißqualität über alle Produktionschargen hinweg.
Intelligente Schweißnahtanalyse
Unsere Software kombiniert Deep-Learning-basierte KI-Modelle mit regelbasierten Algorithmen und ermöglicht so eine präzise Fehlererkennung sowie eine genaue Messung der Schweißnahtabmessungen in Millimetern.
Automatische Fehlererkennung
Automatische Klassifizierung von Schweißnähten als OK (I.O.) oder NICHT OK (N.I.O.) basierend auf trainierten KI-Modellen, die erkennen:
- Risse, Poren und Blasenlöcher
- Durchbrand und Spritzer
- Asymmetrie und geometrische Abweichungen
Toleranz- & Segmentierungsanalyse
Regelbasierte Algorithmen verifizieren Position und Abmessungen der Schweißnaht gegen vordefinierte Toleranzbereiche:
- Präzise Positionsverifizierung
- Automatische Toleranzbereichsprüfung
- KI-gestützte Segmentierung
Schweißnahtabmessungen in Millimetern
Der hybride Ansatz aus Deep Learning und regelbasierten Algorithmen ermöglicht die präzise Messung von Schweißnahtlänge und -breite direkt in Millimetern. Wir können auch direkt an der Bauteilkante messen, um sicherzustellen, dass die Naht symmetrisch zur Kante liegt und die tatsächliche Anbindung gewährleistet ist. Dies liefert genaue Maßdaten für die Qualitätsdokumentation und Prozessoptimierung.
Modulares Design für maximale Flexibilität
Unser komplettes schlüsselfertiges System umfasst alle Hardware- und Softwarekomponenten für zuverlässige Schweißnahtprüfung
Intuitive Benutzeroberfläche mit 3D-Visualisierung
Die Benutzeroberfläche wird direkt auf dem IUNA AI Server gehostet und kann über jeden Webbrowser von jedem PC mit Netzwerkverbindung zum Server aufgerufen werden. Keine zusätzliche Softwareinstallation erforderlich.
Interaktiver 3D-Viewer
Der Nacharbeiter sieht mit einem Blick, welche Schweißnaht am Produkt nacharbeitsrelevant ist - rot markiert für NG (nicht gut) und grün für OK.
Echtzeit-Ergebnisse
Sofortige Visualisierung der Prüfergebnisse mit detaillierten Fehlerinformationen und Klassifizierung.
Browserbasierter Zugriff
Zugriff von jedem vernetzten Gerät - keine Client-Software-Installation erforderlich.
Industriekamera
- Hochauflösende Industriekameras
- Inkl. Objektive und Halterung
IUNA AI Server
- KI-Inferenz für Bildverarbeitung
- Verfügbar im 19″ Rack-Gehäuse
SPS
- PROFINET Simatic oder EtherNet/IP
- Nahtlose Linienintegration
Vision Light
- Industrielle LED-Beleuchtung
- Optimale Schweißnahtsichtbarkeit
Flexible Systemintegrations-Optionen
Der IUNA AI Weld Inspector kann einfach über die mitgelieferte SPS in Ihre bestehende Produktionsumgebung integriert werden. Wählen Sie aus drei flexiblen Kamerakonfigurationsoptionen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
1. Robotergeführte Industriekamera
Die Industriekamera ist am Roboterarm montiert und ermöglicht eine flexible Inspektion stationärer Teile aus mehreren Winkeln.
2. Statische Kamera mit Roboter-Handling
Eine statisch montierte Kamera inspiziert Teile, die von einem Produkthandhabungsroboter präsentiert werden.
3. Vollständig statisches Multi-Kamera-Setup
Mehrere statisch montierte Kameras inspizieren Teile ohne Roboter. Ideal für Anwendungen mit hohem Durchsatz.
SPS-Kompatibilität
Der IUNA AI Weld Inspector unterstützt industrieübliche Kommunikationsprotokolle:
- PROFINET Simatic SPS
- EtherNet/IP Allen-Bradley SPS
Roboter-Kompatibilität
Volle Unterstützung für alle großen Industrierobotermarken:
- KUKA
- FANUC
- ABB
- Yaskawa
Komplette Turnkey-Lösung
Wir liefern das komplette Hardware-Paket inklusive Industriekameratechnik und Zubehör wie Objektive und Stative, Lichtquellen, SPS und bei Bedarf die Umhausung (Prüfzelle). Wir übernehmen auch die Vor-Ort-Inbetriebnahme, sodass Sie das komplette betriebsbereite System ohne Vorkenntnisse in Ihre Fertigung integrieren können.
Unser bewährter Implementierungsprozess gewährleistet eine reibungslose Integration
Unser bewährter Implementierungsprozess gewährleistet eine reibungslose Integration des IUNA AI Weld Inspector in Ihre Produktionsumgebung:
Bewertung des Anwendungsfalls
Kontaktieren Sie uns. Gemeinsam prüfen wir Ihren Anwendungsfall und die Umsetzungsmöglichkeiten. Anschließend wählen wir die erforderlichen Hardwarekomponenten aus.
Systeminstallation
Wir integrieren die komplette benötigte Hardware in Ihren Produktionsprozess: Industriekamera, IUNA AI Server, SPS, Lichttechnik und bei Bedarf eine Prüfzelle. Außerdem installieren und konfigurieren wir unsere AI Vision Software.
KI-Modell Anlernen & Konfiguration
Die ersten Bilddaten werden verwendet, um die KI-Inspektionssoftware anzulernen. Bereits eine geringe Anzahl von Bildern ist dafür ausreichend.
Autonome Prüfung
Ab sofort übernimmt der IUNA AI Weld Inspector Ihre Prüfung vollautomatisch. Mit Hilfe fortschrittlicher KI-Vision-Modelle erreichen Sie eine konsistente, objektive Qualitätskontrolle, die der manuellen Prüfung weit überlegen ist.
Vorteile der automatisierten visuellen Schweißnahtprüfung
Erfahren Sie, warum führende Hersteller den IUNA AI Weld Inspector gegenüber laserbasierten und Ultraschall-Systemen bevorzugen
Bildaufnahme in weniger als 0,5 Sekunden
Der AI Weld Inspector fliegt über die Naht (oder das Bauteil bewegt sich an der Kamera vorbei), und das Ergebnis liegt sofort vor. Wir bremsen Ihre Produktionslinie nicht - wir halten mit ihr Schritt.
vs. Ultraschallprüfung
100% Inline-Prüfung
Wir prüfen jedes einzelne Teil im Takt - keine Offline-Stichproben erforderlich
Keine Bauteilkontamination
Berührungslose Prüfung hält Ihre Bauteile sauber für den nächsten Prozess
Wartungsarm
Keine Koppelmittel, keine Verschleißteile - zuverlässiger Betrieb mit minimalem Aufwand
Komplette Reports mit einem Klick
Unsere Kunden schätzen die Möglichkeit, mit einem einzigen Klick vollständige Inspektionsberichte zu generieren. Sehen Sie genau, welche Schweißnähte Probleme verursachen, wie viele Nähte an wie vielen Produkten durchschnittlich fehlerhaft sind, und verfolgen Sie Qualitätstrends über die Zeit.
- Problematische Nähte sofort identifizieren
- Durchschnittliche Fehlerraten über Produkte
- Historische Trendanalyse
- Export als PDF, CSV oder Integration via API
Drop-in-Lösung
Bereit zur Integration in jede Roboterzelle ohne umfangreiche Anpassungen
Echtzeit-Ergebnisse
Arbeitet im Produktionstakt mit sofortigen OK/NOK-Entscheidungen
Konstante Qualität
Eliminiert menschliche Fehler durch objektive, wiederholbare Prüfungen
Unser bewährter Implementierungsprozess gewährleistet eine reibungslose Integration
Unser bewährter Implementierungsprozess gewährleistet eine reibungslose Integration des IUNA AI Weld Inspector in Ihre Produktionsumgebung:
Bewertung des Anwendungsfalls
Kontaktieren Sie uns. Gemeinsam prüfen wir Ihren Anwendungsfall und die Umsetzungsmöglichkeiten. Anschließend wählen wir die erforderlichen Hardwarekomponenten aus.
Systeminstallation
Wir integrieren die komplette benötigte Hardware in Ihren Produktionsprozess: Industriekamera, IUNA AI Server, SPS, Lichttechnik und bei Bedarf eine Prüfzelle. Außerdem installieren und konfigurieren wir unsere AI Vision Software.
KI-Modell Anlernen & Konfiguration
Die ersten Bilddaten werden verwendet, um die KI-Inspektionssoftware anzulernen. Bereits eine geringe Anzahl von Bildern ist dafür ausreichend.
Autonome Prüfung
Ab sofort übernimmt der IUNA AI Weld Inspector Ihre Prüfung vollautomatisch. Mit Hilfe fortschrittlicher KI-Vision-Modelle erreichen Sie eine konsistente, objektive Qualitätskontrolle, die der manuellen Prüfung weit überlegen ist.
Bereit, Ihre Schweißnahtinspektion zu automatisieren?
Kontaktieren Sie unser Team, um eine persönliche Demonstration des IUNA AI Weld Inspector zu vereinbaren.